特控工控機為鋰電池檢測“保駕護航”
2019-12-17
隨著鋰電池設計水平、工藝水平的進一步提升，以及電池性能要求的不斷提高，對鋰電池測試技術的要求也日益提高。
廣州特控電子實業(yè)公司作為國內領先的行業(yè)計算機系統(tǒng)平臺提供商，為客戶鋰電檢測設備，提供了強有力的硬件解決方案支持。在整個方案中，采用特控標準4U上架式工控機YH-610，完美解決了鋰電檢測現場的各種應用難題。
行業(yè)概述和需求
科學技術的發(fā)展對鋰電池性能和質量指標提出了越來越高的要求，電池組保護電路測試系統(tǒng)的發(fā)展與電池工業(yè)的發(fā)展是密切相關的。電池組電路測試系統(tǒng)是對電池裝配質量及技術性能綜合評價的重要環(huán)節(jié)，是鋰電池制造和生產的重要工序。
傳統(tǒng)的試驗設備和方法由于操作時間長，需觀測的儀器多，人工讀取測試數據和進行數據分析、計算，在一定程度上影響了電池試驗的質量和精度。
在現今的鋰電池生產當中，為了保證最終鋰電池的生產質量，通常會使用各種專業(yè)的測量儀器來測量鋰電池的大小規(guī)格，從而保證鋰電池的最終規(guī)格和標準程度，這個時候就需要用到鋰電檢測設備，鋰電池檢測設備對制造一致性高、穩(wěn)定性好、性能優(yōu)的鋰電電芯及電池組起著至關重要的作用。通過鋰電池檢測設備的實時監(jiān)控與追溯，可以隨時了解產線動態(tài)，也可快速找出問題產品的原因所在，從而提高生產效率，提高產品合格率，提升產品的整體性能。
電池組保護電路測試系統(tǒng)功能要求：
- 完成與充放電模組的數據通信，實現系統(tǒng)化控制
- 可擴展多組工位，各個工位獨立控制，可設置獨立的參數和試驗項目
- 涵蓋多種電池組保護電路測試功能：過壓充電保護、過流充電保護、欠壓放電保護、過載保護、短路保護
- 自動采集試驗過程中的電壓電流數據，并以波形圖表的形式顯示，可保存每次試驗過程的歷史數據以供調用
- 程序化控制整個試驗流程，可依次自動進行不同保護項目
電池組保護電路測試系統(tǒng)特點：
- 按國家標準GB31241-2014中的10.1條款要求設計
- 涵蓋五大試驗項目：過壓充電保護、過流充電保護、欠壓放電保護、過載保護、短路保護
- 采用計算機控制整體試驗流程，全自動化測試
- 系統(tǒng)由充電模組、放電模組和控制計算機共同組成，硬件可擴充、更 換
- 配備自動化測試系統(tǒng)軟件
- 自動采集試驗過程中的電壓電流數據，并以波形圖表的形式顯示，可保存每次試驗過程的歷史數據以供調用
解決方案
廣州特控電子實業(yè)公司作為國內領先的行業(yè)計算機系統(tǒng)平臺提供商，為客戶鋰電檢測設備，提供了強有力的硬件解決方案支持。在整個方案中，采用特控標準4U上架式工控機YH-610，完美解決了鋰電檢測現場的各種應用難題。
工作原理：
- 選用上位機（特控工控機）和下位機控制的模式，上位機進行數據管理、波形圖 顯示和下位機進行通信
- 下位機選用可編程控制器進行控制，通過高精度A/D轉換模塊進行測量，高精度的D/A轉換模塊獨立控制每個通道的試驗電壓、試驗電流和放電電流，互不影響
- 通過管理系統(tǒng)可實時顯示波形，數據存儲，回放歷史記錄，便于查詢
- 該系統(tǒng)采用windows人性化界面，操作簡便。同時能自動設置電源電壓，充電電流，放電電流等各項試驗參數，自動完成試驗的整個過程，可確保儀器工作的安全可靠性
系統(tǒng)控制主機：
- 工控機：特控工控機
- 工位：標準上架式，可擴展多組工位，各組工位獨立控制
- 軟件：提供一套專業(yè)用于測試電池組保護電路的測試軟件
產品技術參數
- 4U上架式，結構穩(wěn)固，散熱優(yōu)良
- 采用最新的Intel B75 芯片組，支持LGA1155 的Intel Sandy/Ivy Bridge 的酷睿i7/i5/i3 處理器
- 兼容12"*10.5"及以下尺寸的工業(yè)母板
- 全漢300W寬壓電源
- 前面板帶安全鎖定功能，進風口防塵防潮過濾
- 采用開放式WINDOWS/LINUX 智能操作系統(tǒng)，更穩(wěn)定、更易維護
- 工業(yè)級的可靠性、堅固耐用、能抵抗外界惡劣環(huán)境，24x7不間斷工作
廣州特控已通過ISO9001、ISO14001審核，產品已取得ROHS、CE、CCC等電氣、通訊相關認證，為用戶的廣泛應用、可靠運行提供了值得信賴的通行證。
掃碼關注
